三環(huán)鏈鍛工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
點(diǎn)擊次數(shù)：803 更新時(shí)間：2017-06-28 來(lái)源：
三環(huán)鏈鍛工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
1.交接班
(1)著裝
進(jìn)入工作崗位前，必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，扎緊袖口、領(lǐng)口、褲角，禁止穿涼鞋、拖鞋、短褲，不準(zhǔn)赤腳和敞衣工作。
(2)班前交接
分管副廠長(zhǎng)班前安排工作后，上一班班組長(zhǎng)通報(bào)目前設(shè)備狀況。鐵工之間要針對(duì)設(shè)備上一班的使用狀況進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)交接。
2.審閱圖紙：由審圖員認(rèn)真審閱圖紙并下達(dá)工作票，鐵工根據(jù)工作票及圖紙的內(nèi)容和要求施工。
3.檢查設(shè)備：鍛造前，必須對(duì)設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，查看上楔鐵、螺釘?shù)扔袩o(wú)松動(dòng)，火鉗、墊鐵、沖子等有無(wú)開裂及其它損壞現(xiàn)象。
4.下料：根據(jù)原材料形狀及尺寸選擇用剪切、鋸割或氧氣切割等方法截取所需坯料，若以6mm以下薄板為原料，用剪床剪切下料，否則用鋸割或氧氣切割下料。
5.加熱坯料：用火焰爐給坯料加熱，在為坯料加熱前首先要憑經(jīng)驗(yàn)估算出鍛壓整個(gè)工件所需時(shí)間，然后根據(jù)下表決定所需加熱溫度
6.鍛造：常見鍛壓方式有下列三種。
(1)鐓粗
①下料：下料時(shí)應(yīng)使坯料的兩端面平齊。坯料的原始高度Ｈ與直徑Ｄ之比應(yīng)保證Ｈ/Ｄ≤2.5，否則會(huì)將坯料鐓歪。
②鐓打：對(duì)兩端面不平齊的坯料應(yīng)先輕擊端面，使其平齊，并且與坯料軸心線垂直，然后再開始鐓粗，在鐓打過(guò)程中要不斷旋轉(zhuǎn)坯料，以防止鐓歪；方形截面坯料鐓粗時(shí)，應(yīng)先將坯料鐓成圓形，再鐓粗，以免形成夾層：如坯料高度和直徑比較大，或錘擊力量不足，就可能使坯料產(chǎn)生鼓形，要及時(shí)糾正，如不糾正繼續(xù)鍛打，就會(huì)造成折疊。
(2)撥長(zhǎng)
①毛坯鍛打：首先將毛坯鍛打成方截面。如工件為圓形，則應(yīng)在方形截面下?lián)艿浇咏ぜ睆剑馘懗砂朔剑缓鬂L打成圓。
②坯料翻轉(zhuǎn)：撥長(zhǎng)中應(yīng)不斷翻轉(zhuǎn)工件，使其截面保持近方形。工件的寬度與厚度之比不要超過(guò)2.5，否則再次翻轉(zhuǎn)后繼續(xù)撥長(zhǎng)將容易造成折疊。
③送進(jìn)：撥長(zhǎng)時(shí)工件應(yīng)沿抵鐵的寬度方向送進(jìn)，每次送進(jìn)量Ｌ為抵鐵寬度的0.3－0.7倍。
④修整：撥長(zhǎng)后進(jìn)行修整，使尺寸準(zhǔn)確，表面光潔。修整時(shí)打擊力量比鍛打時(shí)要輕些。
(3)沖孔
①鐓粗：首先將坯料鐓粗，以減少?zèng)_孔深度并使端面平整。
②試沖：先用沖子輕輕沖出孔位置的壓痕，然后檢查孔位是否正確。
③沖深：在正確的試沖孔位上撒少許煤粉，再繼續(xù)沖深，此時(shí)要注意防止沖歪。
④沖透：一般鍛件采用雙面沖孔法，即將孔沖到鍛件厚度的2/3～3/4時(shí)，取出沖子，翻轉(zhuǎn)工件從反面沖透。
7.鍛造注意事項(xiàng)
①選擇火鉗必須使鉗口與鍛件的截面形狀相適應(yīng)，以保證夾牢。
②握鉗時(shí)應(yīng)握緊鉗的尾部，不得將手指放在鉗股之間，鉗把和其它工具的手柄應(yīng)放在體側(cè)。
③鍛打時(shí)鍛件必須放在抵鐵的中部，鍛件及墊鐵等應(yīng)放平放正，以免飛出傷人。
④兩人以上配合操作時(shí)，應(yīng)聽從掌鉗者的統(tǒng)一指揮；沖孔及剁料時(shí)，司錘者應(yīng)聽從拿剁刀及沖孔者的指揮。
⑤嚴(yán)禁用錘頭空擊下抵鐵，也不許鍛打過(guò)燒的或已冷卻的鍛件。
⑥放置或取出工件，以及清除工件表面氧化皮時(shí)，都必須使用火鉗、掃帚等工具，不許將手伸入上、下抵鐵間。
⑦無(wú)論在停車或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，都不許把手或身軀伸入上、下抵鐵之間。
⑧當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開操作崗位。
⑨停止操作時(shí)，一定要切斷電源，使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.冷卻鍛件：常見的冷卻方式有下列三種。
(1)空冷：在無(wú)風(fēng)的空氣中，放在干燥地面上冷卻，適于低、中碳鋼的小型鍛件。
(2)坑冷：在充填有石棉灰、砂子或爐灰坑中冷卻，適用于合金工具鋼鍛件。
(3)爐冷：在500℃－700℃的加熱爐中，隨爐緩慢冷卻，適用于高合金鋼鍛件。
9.驗(yàn)收、入庫(kù)
工件加工完畢，鐵工要按圖紙要求檢驗(yàn)測(cè)量工件，確認(rèn)無(wú)誤后送專職驗(yàn)收員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后整齊碼放在規(guī)定區(qū)域，需要入庫(kù)的交庫(kù)工登記入庫(kù)。
10.邊、角料存放
鐵工將剩余料頭和邊角料分類存放，整齊堆放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)。
11.收尾工作
(1)鐵工工作結(jié)束后，必須拉下電閘，切斷電源，熄滅爐火，清掃工作場(chǎng)所。
(2)鐵工將設(shè)備運(yùn)行狀況記錄在工作日志上，如有問(wèn)題，必須報(bào)本班班組長(zhǎng)知情。班組長(zhǎng)針對(duì)問(wèn)題安排專職修理工進(jìn)行修理。
當(dāng)前位置：